机床磁辊式排屑机定制

磁性辊式排屑机是一种创新设计，它利用磁性滚筒的转动原理，将切屑逐级传送到各个磁辊之间，有效地实现了切屑的输送。这款设备是在传统磁性排屑器的基础上进行升级，针对其在特定应用中的性能和结构问题进行了优化。

特别适合于湿式加工过程中的粉状切屑输送，尤其在切屑和切削液中油污含量较高的情况下，其排屑效果更为显著。然而，需要注意的是，由于磁性材料的特性限制，这款排屑机并不适合在温度超过80度的环境中使用，高温可能会导致磁场强度减弱，影响其工作效能。

同时，由于磁性滚筒在机器内部旋转，与工作面板之间的间隙较小，因此在操作时必须严格避免异物碰撞或挤压到工作面板，以确保设备的正常运行。在长时间不使用且处于湿润环境时，应清理掉液相残留，保持机器内部的清洁，以延长艾力特排屑机的使用寿命。

工作原理

磁辊排屑机通过磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。切屑在各辊间跳跃传递，无摩擦阻力，排屑能力得以较大提高。切屑中几乎不含有冷却液，冷却液在各个磁辊上可以充分沥油‌。

适用场景

磁辊排屑机广泛应用于各种机械加工设备和自动线，如加工中心、组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床和齿轮加工机床等。它能够有效地处理湿式加工冷却液中的铁屑，净化冷却液，并且可以作为导磁小零件的输送器和提升器‌。

维护和保养建议

1. ‌温度控制‌：由于磁性材料在高温下磁场强度会衰减，因此磁性排屑机不宜在温度高于80度的工作环境中使用。长时间不工作时，应清理液相，保持干净‌2。

2. ‌异物防护‌：由于磁性材料在机器内回转运动，与工作面板间的间隙微小，工作面板上严禁异物碰撞或挤压‌。

3. ‌定期检查‌：定期检查设备的传动系统、磁辊的磨损情况以及冷却系统的正常运作，确保设备的稳定运行和延长使用寿命‌。

   
   

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